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不锈钢方管空拔过程中如何产生残余应力
空拔过程中所产生的附加应力，变形后以残余应力的形式保留在不锈钢方管内部残余应力的存在增加了变形抗力，降低了金属的塑性、冲击韧性及疲劳强度，因此恶化了加工性能，严重时还会直接导致变形后不锈钢方管的破坏。
因空拔而产生的纵裂，常在拔制后经过一段时间才出现，这就是切向残余应力作用的结果。空拔后不锈钢方管内部存在着外拉内压的切向残余应力。图6一8为合碳0.14%锰0.5%的钢管，由3 x 4. 2mm。空拔到40mm时，实测的存在于不锈钢方管内部的切向残余应力。
存在于外表面的切向残余应力过大时，会导致不锈钢方管的破裂而出现纵裂。据研究，在有残余应力出现的情况下，时间久了，会因受浸蚀物质的浸蚀而更易引起物体的破坏。
通常，低温时钢的冲击强度差，残余应力的存在也会降低金属的冲击强度，所以在有残余应力的情况下，特别是在低温，物体更易因受冲击负荷而破坏。
为了消除空拔过程中产生的残余应力，要进行热处理，如生产中，若管壁较厚、减径量较大，为了防止空拔后因残余应力较大而引起纵裂，必须及时送去退火。
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