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304不锈钢精密管拔后弯曲影响壁厚不均的机制
304不锈钢精密管为了弄清拔管后弯曲度影响壁厚不均的原因，在A厂150kN拔管机上取了两支空拔后发生弯曲的拔卡试样，如图5-2所示。在拔卡试样的弯曲方向(凹边)上，画一条纵向线作为测量壁厚的起始点，在变形区前后约40mm的间距上等距离地测量拔前拔后24点的壁厚值，计算凹边和凸边的壁厚变化量，如表5一1所示。
从表5一1可看出，空拔后凸边和凹边的平均壁厚都增厚了，并目‘凹边增壁量大，凸边增壁量小。这是因为304不锈钢精密管在空拔时拔制中心线不正，与模孔中心线不重合，离开变形区的钢管除受轴向拉力(拔制力)外，还受一个与拔制力垂直的附加的垂直力，在这个附加的垂直力作用下，变形区中的钢管所受径向压力的大小不一致，如图5一3所示。钢管在P1 . P2和P3的共同作用下，产生附加的弯曲变形。P2方向为凹边，P1 . P3方向为凸边，凸边受附加的轴向拉应力，该附加拉应力促使金属质点轴向流动速度增大。在空技增壁的条件下，增壁量减小，在减壁的情况下，减壁量增大。反之，在凹边受附加的轴向压应力，该附加压应力有减小金属轴向流动的作用，在空技增壁的情况下，增壁量大，在减壁情况下，减壁量小。
显然，凡是引起拔制中心线不正的因素都将导致空拔后304不锈钢精密管弯曲。外模或模环过度磨损或磨损不均、小车钳口不正、八角轮位置偏移以及钢管锤头部分弯曲等，都将导致拔制中心线不正。
304不锈钢精密管实测资料表明，由自动轧管机供料的荒管拔制后，横向的壁厚分布特征仍为半边厚半边薄，厚边和薄边几乎呈180°对称，并目_，各横截面上最大壁厚的纵向分布几乎在同一纵向线上。
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