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小口径不锈钢管拔制工艺的详细操作流程

发布时间: 2012-05-05 浏览次数:0

    小口径不锈钢管拔制工艺的详细操作流程


    目前,在短芯棒拔制和无芯棒(空拔)拔制中,使用着两种类型的模具,即在短芯棒拔制时用锥形外模和柱形芯棒(普式)或弧形外模锥形芯棒(中式)得到很好的加工,有利于提高内表面质量,此外,拔制时稳定性好,一般用于中间这次(D>45mm}S>2.5 mm的钢管),也有厂全部都用中式或普式模具的。
    用中式模具进行空拔,拔出的小口径不锈钢管弯曲度小,外径与模孔直径相差小,规格准确,所以,空拔时广泛采用中式模。
    采用游动芯棒拔制可获得更大的变形量,延伸系数μ=1.8~1.92(短芯棒拔制时,μ≤1.5一1.6)。由于不用拉杆固定,故可拔制小直径不锈钢管和很长的小口径不锈钢管,同时可提高拔制速度。提高拔制速度和增加同时拔制的根数,可有效地提高生产率。还可采用直流马达低速启动,待稳定后快速拔制。多根拔制在冷拔生产中只限于空拔小口径不锈钢管。
    在拔制前,把不锈钢管加热到400~700℃,然后带温拔制称为温拔。温拔一般用于在室温时塑性较差或变形抗力高的钢管上,以降低变形抗力和提高塑性。延伸系数可达3.5。但加热不均、散热大,难于实现机械化,同时润滑和模具材质问题也有待解决。