短芯棒拔制和无芯棒拔制流行于生产不锈钢光亮

短芯棒拔制和无芯棒拔制流行于生产不锈钢光亮退火管的主要模具


   短芯棒拔制和无芯棒拔制目前在生产中都使用着两种类型的模具。选择这次变形量也要考虑模具的类型。当其他条件相同，用锥形拔管模和圆柱形短芯棒拔制时，拔制力较小，因此，可取较大的这次变形量。采用弧形拔管模和!圆锥形芯棒时，拔制力较大，道次变形量要取小一些。但用弧形拔管模和圆锥形短芯棒拔制时，拔制过程稳定，即使在酸洗、润滑质量较差的情况下，也不会像用锥形拔管模和圆柱形芯棒拔制那样，产生剧烈的抖动，同时所拔钢管的内表面质量比较好。在无芯棒拔制时，用弧形拔管模比用锥形拔管模有更大的拔制力。根据有的厂的经验，在用弧形拔管模拔制厚壁管容易产生拔断现象的情况下，改用锥形拔管模拔制则有利于降低拔制力，防止拔断，因}fn可取较大的道次变形量。
    在选择拔制的道次变形显时，除考虑上述因素外，在道次中间不经热处理}fn进行连续拔制的情况下，要考虑加工硬化对金属冷加工性能及道次变形量的影响;热处理、酸洗、润滑质量的好坏，直接影响到拔制力的大小，所以，在确定冷拔道次变形量时要考虑上述工序的质量情况;考虑到管料尺寸会有波动，第一道的变形量应取小一些，以留有余地;等等。
    在短芯棒拔制时，钢管既减径又减壁，因此，在延伸系数一定的情况下，还要注意减径量和减壁量的合理组合。
    短芯棒拔制时，为了保证拔制前芯棒和拉杆一起能顺利地插入钢管的内孔，钢管的内径必须大于芯棒的肩{径，两者的最小差值就构成拔制时必需的最小减径量。实际减径量可以大于最小减轻量，但不肩{过大，不然会削弱作为短芯棒拔制主要目的的减壁作用，一般减径量X12毫米。
    一般，短芯棒拔制道次的减壁量，平均为0.4一0.6毫米。管壁厚时减壁量大一些，管壁薄时减壁量小一些。图13一1为由72 75 x 4毫米的管料，用短芯棒拔制10和20钢钢管时，不同壁厚的减壁量范围。