不锈钢管冶炼的返吹法成本和价格如何计算
发布时间： 2013-06-05 浏览次数：0
不锈钢管冶炼的返吹法成本和价格如何计算不锈钢管冶炼的返吹法成本和价格如何计算
返吹法可大量利用废不锈钢管，冶炼含碳量小于0.12%的不锈钢管，配比可达75~85 % ,冶炼含碳量小十0.08%的不锈钢管，配比约为50 %。这样，多年积祟下来的废不锈钢管迅速消失，到了1950年时就已有了废不锈钢管不足的报导，甚至有人以与钢锭同样的价格征购。即使这样，冶炼成本还是比矿石法低，当时用矿石法的单位成本是21.16美儿，而返回吹氧法是20.04美儿，要便宜5%以上。
但是应该指出，刚诞生的不锈钢管返回吹氧法是极不完善的，氧气的作用未能充分发挥出来。例如在四十年代，40吨电炉冶炼一炉不锈钢管，采用返回吹氧法需9小时35分，70吨炉子是12小时30分(但可缩短到9小时10分)，冶炼时间极长。当时是用1/2英寸直径的外涂耐火泥的管子作氧枪，氧气的压力和流量在40吨炉上分别是6公斤力/厘米2和1.84标米3/分，在72吨炉上分别是8公斤力/厘米2和12标米3/分。由此可见，当时的吹氧操作是低压低流量的，并日‘波动很大。因此即使在流量用得较大(当时水平)的72吨炉，吹氧时间也长达188分钟。
含铬钢液优先脱碳必须具有高温条件，当时是将熔清后的熔池加热到1680~1760℃才升起电极吹氧脱碳。吹氧结束时「C]≤0.07%>据此推算，熔池温度高达1810~1880℃。为适应这样的高温，采用过各种炉衬，最后几乎所有工厂都改用Mg0捣打炉衬。到五十年代，Republic. Armco. Jessop等厂家还使用过铬铁矿的炉衬。但是由于铬铁矿中的Cr2O3(约占34.4%)稍有氧化性，在这种炉衬材料的炉中不可能造出好的还原渣;如果勉强去造，加入大量的还原剂，则这种铬铁矿的炉衬将因还原而受到损坏;而日炉衬上铬铁矿中的铬会不断被还原，其量很不规则，难以定量控制，因而最后还是改用MgO捣打的炉衬。
